Линия витаминно-травяной муки

Производительность линий: 0,3 т/ч и 1т/ч по готовому продукту.

Получаемый продукт: гранула Ø 2,6 – 8 мм, влажность 10-12 %. Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул 600-700 кг/м. куб.

Сырье для ВТМ: многолетние и однолетние травы, луговые травы с большим содержанием бобовых, клевер, луговая трава, вика с овсом, люпин, люцерна, козлятник, крапива и т.д.

Сырье для удобрений: навоз, помет, солома, торф, сапропель, макро и микроэлементы.

Сырье для кормов: зерно, жмых, горох, кукуруза, навоз, помет,зеленая трава, проростки зеленые зерновых и бобовых, жмых, шрот.

Мощность, кВт: 32,3 (на 0,3 т/ч) и 172 (на 1 т/ч)

Как работает линия «Круглый год»?

Осень. Фуражное зерно после сеялки отправляют в линию, туда добавляют молотую солому (сено), зеленую траву, жмых и получают до 1,5-2 т/час полноценных гранулированных кормов. Когда заканчивается уборочная, производят гранулу из навоза для продажи, топливную гранулу, комбикорма для собственных нужд, комбикорма для продажи для коз, овец, свиней, птицы – меняется только матрица в грануляторе.

Зима. Производят гранулу из навоза для продажи, топливную гранулу, комбикорма для собственных нужд, премиксы, комбикорма для продажи для коз, овец, свиней, птицы – меняется только матрица в грануляторе. Можно обеззараживать давно купленные корма.

Весна. Это подготовка к посевной. В этот период на линии «Круглый год» производят органо-минеральные удобрения с диаметром гранулы 4-5 мм, чтобы гранула могла пройти в туководы сеялки, чтобы гранула ложилась рядом с зерном, семенами и повышала урожай на 50- 100%.

Лето. Зеленится трава, лучшие укосы происходят в период бутонизации растений. В это время протеин у бобовых достигает 26-28%, а гранула витаминно-травяной муки по обменной энергии не ниже, чем элитное зерно.

На линии в этот период производят витаминную травяную гранулу, а позднее ее производят из отавы. Зеленый конвейер длится до осени, поэтому можно заготовить зеленую гранулу и для себя, и для соседа, и на продажу. Для продажи огородникам и садоводам можно из бобовых производить гранулы – зеленые удобрения.

Травяная мука - ценная для животных протеиновая и витаминная добавка к кормам, витаминно-белковый корм, полученный из искусственно высушенных трав. Её готовят из свежескошенной зелени при кратковременном воздействии нагретого воздуха, что не влияет на сохранение имеющихся в траве витаминов и питательных веществ. В 1 кг травяной муки содержится 0,7-0,9 кормовых единиц, 140-150 г перевариваемого протеина, 200-300 мг каротина, витамины Е, К, группы В.

В рационах крупного рогатого скота ею можно заменить до 30-40% зерновых концентрированных кормов, в состав комбикормов для свиней травяную муку включают в количестве 10-15%, для овец, лошадей – до 80%. Чтобы не разрушить витамины в кормовых смесях с применением травяной муки, не следует их запаривать или варить.

Новая уникальная технология, разработанная ООО НИМОПЛ «Родник», хороша тем, что частица травы находится в потоке горячего воздуха не более нескольких секунд, температура воздуха – теплоносителя составляет не более +120…+ 150 градусов Цельсия, за счет чего витамины сохраняются на 95%.

Смесь из зеленых гранул разных трав, с разных полей, дает очень вкусное молоко без запаха силоса и очень вкусное мясо бычков. На производство 1 литра молока идет 1 кг зеленой гранулы.

Удобрения для посевной. Собственные органоминеральные удобрения позволяют экономить как минеральные удобрения, так и деньги, потому что производятся из навоза, который всегда есть в хозяйстве, и небольшой минеральной составляющей. Минеральная часть составляет порядка 10% от массы навоза.

Такие удобрения работают хорошо, так как при внесении через туководы сеялок попадают непосредственно к зерну. Подъем урожая при этом составляет до 200%.

При разработке технологии по производству ВТМ мы исходили из следующих условий:

  1. При сушке травы потери витаминов должны быть минимальными.
  2. Урожай зеленых кормов в несколько раз (в 2-3 раза) выше, чем зерна.
  3. Травяная гранула хорошо поддаётся хранению.
  4. Сухие «зеленые корма» дают хорошие привесы и надои.
  5. Линия должна работать круглый год, производить в зимнее время: удобрения для посевной, корма для птицы, коз, овец, кроликов, при необходимости – топливную гранулу из навоза, помета, опила, соломы, сена...

Технология. После доставки на склад сырьё (свежескошенная масса) подается ленточным транспортёром в измельчитель материалов (ИМД-5000), где происходит ее первичное измельчение. Далее масса вбрасывается в измельчитель – сушилку, одновременно соединяясь с горячим воздухом, который создаёт теплогенератор. Масса, проходя через аэродинамическую сушилку, попадает в измельчитель–досушиватель. В досушивателе применяется ударно-вибрационный метод сушки, сырье измельчается в 20-30 раз, площадь сушки увеличивается, сырье высыхает до влажности 10-15% и попадает в циклоны сброса давления. Оседая в циклонах, сухая масса подаётся шнековым транспортёром в дробилку на доизмельчение до фракции 1-3 мм. Далее продукт транспортируется в бункер гранулятора, а затем в гранулятор, где происходит образование гранул нужного диаметра. При необходимости увлажнения в грануляторе включается увлажнитель. Далее гранулы по транспортёру поступают в колонну охлаждения. Кондиционные гранулы попадают на электронные весы участка упаковки.

Для производства кормов в линию ставятся дополнительно дозирующие бункера со шнековой подачей сырья в сушилку.

Производственное помещение. Производственный процесс требует наличия площадей для размещения оборудования и складирования готовой продукции и хранения запасов сырья. Высота помещения должна быть не менее 4,5 метров, площадь, занимаемая непосредственно основным оборудованием – не менее 150 кв. м. Производственные помещения должны быть отапливаемыми (не ниже +5° С), иметь водоснабжение. Схема производственного помещения оговаривается с заказчиком. Количество персонала – 3 человека.

На оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев.